CHẤT CHỐNG THẤM HẮC ÍN 3B – 450

Chất chống thấm hắc ín 3B – 450

MÔ TẢ :

3B – 450 là loại keo chống thấm hỗn hợp giữa dầu hắc cải tiến, cao su và gốc nhựa polyuretan một thành phần, là loại keo chống thấm đặc thù, sản phẩm không độc hại, chỉ cần quậy đều là sử dụng ngay, sau khi đông lại thành màng chống thấm dẻo dai, thi công đơn giản nhanh gọn, thay thế cho những nguyên liệu trước đó khi bề mặt bị ẩm mà không thể thi công được.

PHẠM VI ỨNG DỤNG :

Có thể áp dụng cả trên mặt thuận lẫn mặt nghịch như: nhà cao tầng, nền móng, thùng chứa nước, mái nhà, sân trước, ban công, tầng hầm, giữa các kết cấu lắp ráp, nhà bếp, nhà vệ sinh,… .

Có thể áp dụng trên bề mặt có dầu hắc cũ hay màng chống thấm cũ, có độ kết dính cao.

ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM :

Có thể sử dụng ngoài trời, không bị nhũ tương hóa khi bê-tông ướt.

Sau khi trộn đều, có thể dùng cọ, con lăn hoặc phun lên bề mặt thi công.

Sau khi đông lại thành màng chống thấm siêu dẻo, có tính đàn hồi, không thấm nước, tỉ lệ hấp thụ nước phù hợp tiêu chuẩn ASTM D570, tính năng chống thấm tuyệt vời.

Không độc hại, có thể sử dụng cho các kết cấu chứa nước sinh hoạt.

Sau khi thi công, 3B – 450 thành màng có sức chịu được thời tiết khắc nghiệt, chống acid hóa, kiềm hóa. Có thể trực tiếp dán gạch men lên bề mặt thi công, không bị lỗ hỏng ở phía sau gạch.

DỮ LIỆU KỸ THUẬT :

BẢO QUẢN :

Để sản phẩm nơi thông thoáng và mát dịu, thời gian bảo quản 24 tháng.

PHƯƠNG THỨC THI CÔNG :

Cách pha trộn :

Sau khi mở thùng phải quậy đều trước khi sử dụng, nếu thời tiết quá nóng tạo thành nguyên liệu quá đặc, có thể pha vào lượng nước thích hợp (khoảng 5% so với nguyên liệu) dễ điều chỉnh độ đặc vừa sử dụng.

« Số lượng nguyên liệu dung cho thi công thông thường : 0.9 ~ 1 kg/m².

Số nguyên liệu dùng cho gia cố : 1.8 ~ 2 kg/m².

Diện tích thi công : 20 m² – 25 m².

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG :

Không nên thi công khi nhiệt độ dưới 5°C, tương ứng ñoä ẩm 85% trở lên.

Nguyên liệu bình thường đông kết khoảng 1.5 ~ 3 tiếng. Nếu quá trình thi công độ ẩm quá cao hoặc nhiệt độ quá thấp, xin lưu yù nguyên liệu đông kết thành hình như dự đoán không, nếu sự ảnh hưởng khí hậu không thể đông kết, phải tô lại lần nữa.

Kết cấu xi măng mới phải bảo dưỡng sau 28 ngày, tiến hành thi công chống thấm sau thời kỳ bảo dưỡng để đạt hiệu quả tốt nhất.

Khâu chuẩn bị bề mặt rất quan trọng để đạt được kết quả tối đa. Bề mặt phải sạch sẽ, không có các chất dầu mỡ hay các bụi bẩn. Nếu có vết bẩn dạng dầu hoặc chất hóa học ảnh hưởng đến sự kết dính bề mặt thi công chống thấm phải xử lí sạch và tại chỗ vết bẩn tô lớp sơn lót trước khi thi công.

Bề mặt thi công phải bảo trì khô ráo, nếu có hiện tượng tích nước trên bề mặt thi công phải quét dọn sạch sẽ.

Phải tuân theo tỉ lệ hỗn hợp, trộn thật đều trước khi sử dụng.

Sự kết dính lớp sơn lót quyết định sự chống thấm ổn định sau này, quá trình thi công xin lưu yù tuần tự chính xác, khi tô lớp sơn chống thấm mới phải chờ sự đông kết của lớp sơn trước đó.

Khi thi công nên tránh trường hợp nguyên liệu quá dày hoặc không đều.

QUI CÁCH ĐÓNG GÓI :

18 kg/thùng